Włókno do jastrychu podłogowego: cechy użytkowania

Niezawodna, płaska i ciepła podłoga to nie tylko marzenie każdego o wygodzie i przytulności, ale także rygorystyczne wymagania przepisów budowlanych. Nowoczesne technologie pozwalają spełnić takie marzenie i uzyskać wysokiej jakości wynik bez wad. Prawidłową i trwałą podłogę potrafią dziś złożyć nawet amator. Jednym z ważnych etapów prac nad układaniem podłogi jest wylewanie jastrychu..

Specyfikacje

Zgodnie z technologią jastrych należy wzmocnić. Beton oprócz swojej wytrzymałości ma również kruchość, którą trzeba kompensować. W przypadku różnych rodzajów jastrychów istnieją różne rodzaje materiałów i metod wzmacniających. Można ich używać osobno lub w połączeniu. Włókno to jeden z najbardziej zaawansowanych materiałów..

Elementy włókniste wykonane są z metalu, bazaltu, polipropylenu i włókna szklanego. Włókno służy nie tylko do wzmacniania jastrychów. Dodawany jest również do tynków, mieszany w mieszanki do nawierzchni drogowych, stosowany przy wylewaniu fundamentów, pali. Włókna rozkładają się równomiernie w całej objętości roztworu i tworzą wielokierunkowe wzmocnienie. Powstaje pojedyncza struktura.

Dzięki temu znacznie poprawiają się właściwości warstwy betonu:

• Skraca czas wiązania mieszanki.
• Siła zwiększona o 90%.
• Dłuższa żywotność.
• Zwiększa odporność na naprężenia mechaniczne.
• Zmniejsza wchłanianie wilgoci.
• Poprawia plastyczność betonu, jego lepkość, zdolność tłumienia drgań. Pozwala to na zastosowanie zbrojenia z włókien w przemyśle wojskowym i ciężkim..
• Odporność na wahania temperatury, mrozoodporność.
• Zwiększona odporność na ścieranie. Jest ważne do stosowania w tamach, zbiornikach, tamach.
• Zmniejsza ryzyko pękania i rozwarstwienia.

Elementy włókniste wszystkich typów są kompatybilne ze wszystkimi dodatkami i składnikami mieszanek zalewowych.

Odmiany

Włókna metaliczne są wytwarzane na różne sposoby. Może być wykonany z blach ze stali nierdzewnej. Długość elementów stalowych wynosi 20-50 mm. Odcinki drutu o różnych kształtach pokryte są od góry warstwą mosiądzu. Zazwyczaj są to elementy faliste, w postaci elementów kotwiących i ryflowanych. Drut wykonany ze stali niskowęglowej, długość – 50-60 mm, średnica – 1 mm. Stosowane jest włókno stalowe:

• w podłogach przemysłowych i obciążonych;
• wiszące panele;
• hemoroidy;
• piwnice;
• centra handlowe i miejsca o dużym natężeniu ruchu.

Ponadto materiał ten służy do wylewania fundamentów, konstrukcji prefabrykowanych, monolitycznych ulic i podpór konstrukcji betonowych. Na jego końcach znajdują się specjalne zagięcia, co przyczynia się do bardziej niezawodnej przyczepności do warstwy jastrychu. Włókno bazaltowe ma doskonałą odporność na wstrząsy. Materiał ten jest skutecznie stosowany do podłóg, na których planowane jest zwiększone obciążenie.. Główne zalety to:

• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe materiału, przyjazność dla środowiska, neutralność wobec różnych środowisk chemicznych.
• Po zmieszaniu z roztworem włókna całkowicie do niego przylegają.
• Włókno bazaltowe wykorzystywane jest do budowy żaroodpornych konstrukcji betonowych.

Za 1 mkw. m betonu zużywa się z 1,5 kg włókien, zużycie cementu i wody zmniejsza się przy użyciu włókna bazaltowego o 15-20%. Włókno polipropylenowe wykonane jest z materiału syntetycznego. Włókna są miękkie i elastyczne, lekkie, białe, o długości 18 mm, średnicy 20 mikronów. Włókno polipropylenowe jest nieprzewodzące. Dla lepszej przyczepności do struktury roztworu jest impregnowany specjalną substancją olejową..

Włókno szklane jest bardzo sprężyste i elastyczne, dlatego polecane jest do wykańczania elewacji budynków, wyrobów betonowych o skomplikowanych kształtach, a także wyrobów do dekoracji i dekoracji, rzeźb ogrodowych, łuków. Materiał ten zmniejsza zużycie wody podczas przygotowywania mieszanki o 20%..

Zalety i wady

Ten wspaniały materiał nie ma oczywistych wad. Za tę cenę wzmocnienie z włókien jest dość przystępne. Niskiej jakości tania podróbka podczas pracy będzie emitować toksyczne substancje, zaszkodzić dobru właścicieli. Wzmocnienie włóknem na wszystkich etapach układania posadzki zapobiega odkształceniom, chroni jastrych przed pęknięciami. Bezpośrednio po wylaniu włókna zachowują kształt jastrychu, są równomiernie rozłożone w całej objętości.

Kiedy schnący beton się kurczy, zbrojenie wytrzymuje obciążenie. Gdy twardnieje i ostatecznie wysycha, włókno zmniejsza naprężenia w warstwie cementu.

Stosując włókno można zmniejszyć wchłanianie wilgoci w jastrychu poprzez zmniejszenie mikroporów i mikropęknięć, poprawić przyczepność roztworu do podłoża, ułatwiając w ten sposób wyrównanie i przyspieszając schnięcie. Mrozoodporność betonu zbrojonego włóknami pozwala z powodzeniem stosować go w regionach północnych. Elementy z włókna stalowego są najtrwalsze, a jednocześnie mają znaczną wagę.

Oczywiście przy bardzo dużych obciążeniach lub trudnych warunkach pracy samo wzmocnienie włóknami, nawet stal, może nie wystarczyć. Aby rozwiązać takie problemy, stosuje się kompleksowe zbrojenie włóknem i siatką wzmacniającą..

Mieszanki o najlepszej jakości i wymaganych właściwościach uzyskuje się, gdy wszystkie składniki są odpowiednio i dokładnie wymieszane.. Konieczne jest wymieszanie elementów włóknistych z suchymi składnikami przyszłego roztworu, dodając je stopniowo w celu rozprowadzenia włókien bez tworzenia grudek, a następnie dodaj wodę i plastyfikator.

Jak wybrać?

Przy takiej różnorodności dodatków wzmacniających pojawia się problem właściwego doboru materiału do każdego konkretnego przypadku. Wybór zależy od kilku czynników: rodzaju konstrukcji, powierzchni pomieszczenia, jej przeznaczenia, grubości warstwy włóknistej jastrychu, warunków pracy, planowanych obciążeń. Ważne, aby włókno zostało zakupione w bezpiecznym miejscu, aby wszystkie dokumenty towarzyszące, certyfikaty zgodności, instrukcje były dostępne, aby zostało wyprodukowane w fabryce:

• W przypadku „ciepłych podłóg” w mieszkaniach i standardowej powłoki wyrównującej do domu najbardziej racjonalne jest zastosowanie włókna polipropylenowego. Jest to lekki materiał, który nie zwiększa całkowitej masy wylewki, nie przewodzi prądu i nie wytwarza pól elektromagnetycznych..
• W przypadku monolitycznych konstrukcji żelbetowych z ciężkim wyposażeniem na podłodze, dużymi obciążeniami i naprężeniami mechanicznymi najlepszym rozwiązaniem jest stalowe włókno kotwiące..
• Włókno szklane polecane jest do rzeźb i łuków ogrodowych, ogrodzeń i elewacji. Jego elastyczna struktura pozwala na tworzenie skomplikowanych kształtów.

Długość elementów wpływa również na wybór zastosowania:

• w przypadku muru i okładzin zewnętrznych długość włókna musi wynosić co najmniej 6 mm.
• W przypadku konstrukcji monolitycznych długość włókna musi wynosić co najmniej 12 mm.
• W przypadku zapór, skomplikowanych budynków i konstrukcji, a także w warunkach agresywnych ważna jest długość 18 mm.
• W przypadku jastrychu półsuchego i prac naprawczych odpowiednie jest włókno o grubości 18 mm.

Wszystkie rodzaje włókna szklanego otrzymują doskonałe recenzje od specjalistów, którzy wykorzystują te materiały w różnych dziedzinach budownictwa i w różnych regionach naszego kraju..

Dzięki takim włóknom możliwe stało się budowanie zarówno w regionach podatnych na trzęsienia ziemi, jak iw regionach północnych, gdzie zimą temperatury są wyjątkowo niskie. Doskonałe recenzje pochodzą od właścicieli mieszkań, którzy dokonali szybkich i niedrogich napraw z użyciem światłowodu. Zwracają uwagę na doskonały wynik i trwałość posadzki, przystępną cenę oraz skrócenie czasu naprawy..

Ile dodać?

Przy różnych ilościach dodanych włókien włóknistych uzyskuje się rozwiązanie o różnych właściwościach technicznych. Zużycie roztworu liczone jest na 1 m2. Cement i piasek miesza się w stosunku 1: 3, następnie do powstałej suchej mieszanki dodaje się materiały wzmacniające, a następnie dodaje się wodę, aby uzyskać półsuchą konsystencję mieszanki. Obliczenie zużycia suchego materiału w gramach na 1 m3 roztworu. Oczywiście im większa waga dodatku, tym silniejszy będzie jastrych, ale istnieją pewne normy:

• Jeśli udział włókna wynosi 300 g, beton łatwiej się układa, staje się bardziej plastyczny, wypełnia pęknięcia.
• Jeśli dodasz 500-600 g, wskaźniki wytrzymałości gotowej warstwy znacznie wzrosną, a podczas suszenia nie pojawią się pęknięcia skurczowe..
• Dzięki dodatkowi 800-900 g beton zyskuje maksymalną wytrzymałość i uzyskuje wszystkie właściwości warstwy zbrojonej.
• Włókno szklane jest zużywane w ilości 1 kg na 1 m2.
• Popularne włókno polipropylenowe sprzedawane jest w 10 kg workach. Jest opakowanie 18 kg: w torbie – 20 worków po 900 g lub 30 worków po 600 g. Takie opakowanie jest wygodne do przygotowania roztworu.

Nie ma potrzeby każdorazowego ważenia porcji włókna. Cena za 1 kg błonnika wynosi średnio 250 rubli.

Technologia użytkowania

Wszystkie etapy tworzenia powłok zbrojonych włóknem są tak opracowane i sprawdzone, że uzyskanie właściwego efektu bez wad jest możliwe nawet bez kontaktu z profesjonalistami, z samodzielną pracą. Do wypełnienia zbrojonego jastrychu wymagane są następujące narzędzia i materiały:

• cement, piasek, woda, plastyfikator, włókno;
• taśma tłumiąca;
• poziom: laser lub zwykła woda;
• profil dla beaconów;
• zwykle taśma miernicza, linijka;
• wiertarka z dyszą do mieszania roztworu;
• wałek do wyrównywania jastrychu półsuchego (w razie potrzeby);
• śrubokręt, materiały mocujące (śruby);
• nóż budowlany, kielnia i szpatułka.

Etapy pracy są następujące:

• Najpierw musisz przygotować podstawę pod jastrych bazowy. Aby to zrobić, musisz usunąć wszystkie zanieczyszczenia, brud i kurz, przeprowadzić czyszczenie na mokro. Powierzchnia powinna być sucha i czysta. Następnie należy wypełnić wszystkie pęknięcia i nierówności szpachlówką, chodzić po podstawie podkładem, aby uzyskać najlepszą przyczepność.
• Znajdź najwyższy punkt przyszłego jastrychu, zaznacz poziomą linię wzdłuż wszystkich ścian.
• Zainstaluj lampy ostrzegawcze, wzdłuż których zostanie wyrównana powierzchnia jastrychu. Latarnie wykonane są z profilu. Mocuje się je na wymaganej wysokości zaprawą tynkarską lub cementem. Po wyrównaniu światła ostrzegawcze będą równo z powierzchnią.
• Na całym obwodzie pomieszczenia na dole ścian oraz wokół kolumn i podestów do instalacji wodno-kanalizacyjnych przyklejona jest specjalna taśma tłumiąca, która pełni funkcję kompensacyjną, gdy beton rozszerza się w wyniku zmian temperatury, na przykład, gdy „ ciepła podłoga” jest włączona. Wraz z włóknem zapobiega odkształceniom i pękaniu jastrychu podczas wysychania.

• Układane są materiały izolacyjne, w razie potrzeby siatka wzmacniająca, izolacja termiczna i obwód grzewczy „ciepłych podłóg”.
• Przygotowywane jest rozwiązanie. Na jedną część objętości cementu pobiera się 3 części objętości czystego piasku, od 300 do 900 g włókna. Wszystkie składniki są mieszane, a następnie do suchej mieszanki bazowej dodaje się wodę i plastyfikator. Jeśli roztwór zostanie dokładnie wymieszany, otrzymasz wysokiej jakości jastrych z cementu włóknistego..
• Gotowy wzmocniony roztwór nakłada się na przygotowaną powierzchnię cienką warstwą 3-5 cm Należy zauważyć, że półsuchy jastrych „skurcza się” o 1 cm po ubiciu.
• Jastrych wyrównuje się przesuwając linijkę po prowadnicach lub jastrych półsuchy toczy się specjalną rolką.
• Czekają na wyschnięcie i utwardzenie. W tym celu gotowy jastrych pokryty jest folią plastikową, zwilżoną raz dziennie wodą. Czas przyrostu siły – 1 tydzień. Czas pełnego utwardzenia to 2-3 tygodnie.

Jastrych wzmocniony zbrojeniem jest gotowy. Możesz rozpocząć układanie wykończeniowej powłoki dekoracyjnej.

W następnym filmie dowiesz się więcej o włóknie szklanym do jastrychu podłogowego..